吉林闭路循环沸腾干燥设备生产厂家-,常州百得干燥

       闭路循环闪蒸干燥机设计-合理，与原真空双锥干燥系统相比，闭路循环系统物料耗散少、热、有效含量在干燥过程中分解少，生产控制-、易操作，解决了-锌在传统干燥过程中的劳动强度大、生产效率低、能耗高、耗散-问题，减少了有效含量的分解。

闭路循环闪蒸干燥机具有以下-特点：

      (1) 干燥在极低的含氧条件下进行，产品品-，避免了产生氧化、分解、燃烧和的危险。

      (2) 由于闭路操作，无废气和粉尘排放，避免了对环境的污染。

      (3) 单台设备产量大，-适用于-生产。

      (4) 干燥过程属连续型的，劳动强度低，物料散耗低。

闭路循环沸腾干燥机  智能化控制系统

      闭路循环沸腾干燥机可实时检测进风温度、物料温度、排风温度、风机风量，风速等参数值，触摸屏上显示生产过程的直观流程图，流程图上设置相对应的关键参数的上下线报警参数。

  (1) 控制系统配备双控制模块，触摸屏放置在主控上在非防爆区，可编辑设备的各项使用参数，并具有手自动模式和维修模式，

  (2) 可各个程序单独运行，现场防爆柜具有自动运行按钮和温度、频率、氧含量显示。

  (3) 设备的加热和冷凝配备温度控制模块。系统氧气检测配备双检测，可实时对比，同时保护设备。

  (4) 设备现场配现场防爆压力传感器，实时检测系统内的压差值，一旦压力超标泄压阀门自动打开，泄放系统压力。

  (5) 设备的过滤器、主机前后、二级除尘器前后配备压差表，可现场观测压差变化情况

  (6) 报警系统：电气控制故障报警，主电机过载报警，压缩空气低压报警，变频器过载报警，过滤器压差过高故障报警，保护功能报警短路，短路报警，氧含量报警。

闭式循环沸腾干燥机  设备流程如下：

       湿物料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，首先干燥系统内通入惰性气体氮气、-、气等，待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入干燥设备内，干燥机内的物料与热风充分混合后传热传质。干燥机内物料不断-燥，干燥后湿气不断被引风机抽出。      

       抽出后的气体与干粉体或部分细粉进入气固分离器。经气固分离后的物料沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一干燥循环。

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