闭式干燥,单锥螺带真空干燥机,三合一过滤洗涤干燥机
闭路循环干燥机 技术特点
(1) 干燥介质温度不需要---,但由于含湿率很低(0.01%),它们仍具有较强载湿能力,能对物料进行---干燥,成品终含湿率可达0.02%~0.1%。
(2) 产品在不含氧的条件下完成干燥,不易氧化、变性和降解,并消除了、燃烧等危险。
(3) 可以全部回收溶剂,大---低产品消耗成本,设备投资回收期短(约1~1.5年)。
(4) 干燥速度快,生产能力大大提高,可实现---生产。
(5) 因闭路操作,无废气和粉尘排入---,不会引起环境污染,企业生产环境佳,员工劳动强度低。
(6) 由于干燥器和除尘器制成一体,干燥产品形态、色泽、含湿率等均匀,稳定。此外在同一个设备内还可以完成产品混合、复配和冷却等后续工序,且不会吸潮。
(7) 按闭路循环干燥技术的特点,可设计选配不同形式干燥器以满足不同形态物料的干燥要求。
闭路循环闪蒸干燥机在使用前,使用氮气将系统内的空气置换出,使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。循环氮气经加热设备被加热后进入闪蒸干燥机。湿物料由输送装置进入闪蒸干燥机的螺旋加料机构,螺旋加料器可变频调速。物料经螺旋输送进入干燥破碎室,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片破碎,又被高速进入旋流干燥室的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料中水分迅速蒸发从而完成干燥过程。过大物料被淘析环挡住落到干燥破碎室继续破碎直到获得细粉料。
闭路循环沸腾干燥机 技术改进
(1) 加热器:采用弯管式翅片缠绕翅片管,闭路沸腾干燥机厂家,热,体积小。
(2) 表冷器:采用板翅结构和挡水装置,可有效的将尾气中的溶媒液滴回收,防止冷凝后液滴被夹带到风系统内,因采用差压传感器控制脉冲反吹电磁阀,减少氮气注入量和排出量,溶媒储罐设置二次冷凝器,用于置换排出气体的冷凝,固溶媒总回收率可达98%以上。
(3) 集液罐:罐内设置弯管冷却器,防止冷凝后的溶媒二次气化,闭路沸腾干燥机,顶部设置二级列管冷凝器,闭路沸腾干燥机,用于将干燥系统内置换出的氮气再次冷凝,用于提高溶媒回收率。
(4) 循环风机:采用百得干燥的密封形式,可---系统对---露率为零。
(5) 风道管路:所有风管为满焊处理,闭路沸腾干燥机价格,风管对接法兰为标准2.5公斤法兰,与---连接的进出口均采用耐压标准气动蝶阀,系统运行泄漏率几乎为0,有效---低氧含量控制的可能性,可做到氧气浓度在2%以内。
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