福建四合一机过滤洗涤干燥结晶厂家的用途和特点

四合一真空双锥干燥机 工作原理

      四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成的经检验合格的物料，在压缩氮气的压力驱动下，将物料与母液分离，然后压入洗涤液，进行浸泡洗涤两次，视终出洗涤液含量达96%时即完成；当物料洗涤压干后，接通真空泵进行抽真空干燥，同时夹套、盘管通入热水加热并温控；干燥完成后，用冷却水通入夹套、盘管进行冷却并温控；后根据产品内控标准的要求真空粉碎并混合均匀，出料包装。 

    (1) 进料：出料口朝上，物料料液称量好后，经真空吸料口进入设备内。 

    (2) 结晶：开启筒体转动，夹套通入冷冻水，开启真空系统，如有需要开启破碎系统。对料液进行冷却结晶，速度可根据实际情况调节。

    (3) 洗涤：在吸料口通入洗涤溶液，仅开启筒体转动功能，洗涤转速可根据实际情况调节。 

    (4) 过滤：洗涤完成后翻转筒体，使滤板在底部，真空气动阀关闭，罐内通入压缩氮气，氮气压力可自动维持，残夜经过底部残夜排口排出。压滤过程中，打开残液口阀旁球阀可对滤布反吹。也可进行真空抽滤。

    (5) 粉碎干燥：开启筒体转动，夹套通入热水，开启真空系统，物料与筒体内壁接触，翻转、传导加热，挥发的溶媒在真空状态下迅速气化，有抽真空口排出。物料如有结块，可根据实际情况开启破碎系统，破碎刀转速可调。 

    (6) 在线清洗：筒体上装有清洗口，快开形式，闷盖带塞，清洗时拔出带塞闷盖，放入清洗球。

    结晶过滤洗涤干燥四合一集物料(反应)结晶、固液分离、洗涤和(脉动)流化干燥工艺操作于一体，在一个密闭的容器内完成，整个过程物料无需转运，从而有效地防止污染和交叉污染，--。具有过程简便、转换方便、生产等特点。

     (1) 无菌级过滤洗涤干燥机的设计、制造、检验与装配严格按照-与美国fda要求进行，完全符合-生产工艺要求，系统安全、稳定、-； 

     (2) 减少结晶中转输送环节，避免交叉污染；

  (3) 罐体翻转倾斜出料，避免了传统三合一设备桨叶与底板滤网之间物料的残留，出料更完全，收率高；

     (4) 结合ɑβ阀与无菌容器对接出料，可减少洁净区面积，降低洁净级别要求；

     (5) 洗涤过程中翻转、搅拌洗涤，效果-； 罐体受热面积大，同时采用脉动干燥技术，干燥效率更高；

     (6) 设备内部简单，满足cip与sip。

     球形真空干燥机是常州百得吸纳国外技术，开发的集干燥、混合、切粒于一体的多功能设备。物料干燥时呈运动状态，热效率较高。球体下半部可开启，易于清洗，无残余物，适用于生产高纯度的敏感性产品。可实现安装于两层楼之间。

球形真空干燥机 技术特点

  (1)  集反应(结晶)、抽滤(压滤)、洗涤、干燥为一体,满足c-要求。出料净、干燥快、洗得透、压得干、易操作、功能全。

  (2)  在、有毒有害、易挥发、易生物、工艺难转换的制药、化工行业有着的优势。